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东港热电余热回收+烟气脱白

氟塑钢低温省煤器+氟塑锕冷凝器+氟塑钢蒸汽加热器

客户概况

衢州东港环保热电有限公司位于衢州市衢江区天湖南路45号,是一家集发电和供热为一体的公用热电联产企业。

需求概况

因供热发展需求,公司三期热电联产改扩建项目,新增2180t/h高温高压循环流化床锅炉(8#9#)。正常运行为2炉全开


改造方案

为节能减排,降低碳排放、烟气余热回收和脱白,通过多家换热器厂家对比,公司果断决定采用氟塑钢换热器用于8#和9#炉节能改造:

8#锅炉炉后配套烟气余热回收+脱白系统工程分别在脱硫塔前布置氟塑钢低温省煤器,脱硫塔后布置氟塑钢冷凝器和氟塑钢蒸汽加热器,除盐水通过冷凝器和低温省煤器升温实现余热回收,加热器利用蒸汽热源加热烟气实现烟气脱白,工艺流程如下图


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9#锅炉炉后配套烟气余热回收系统分别在脱硫塔前布置氟塑钢低温省煤器脱硫塔后布置氟塑钢冷凝器(预留安装位置)。除盐水通过冷凝器和低温省煤器升温实现余热回收。


施工现场

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设备运行

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对于8#炉,从DCS画面可知,氟塑钢低温省煤器(图中GWH)将烟气从139.1℃降温至98.3℃,将44.5t/h的除盐水从48.7℃升温至90.7℃,回收烟气余热2173kw,即7.82GJ/h;氟塑钢冷凝器(图中CDH)将烟气从56.9℃冷凝至54.5℃,将67.8t/h的除盐水从26.3℃升温至48.7℃,回收烟气余热1766kw,即6.36GJ/h

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DCS画面可知,氟塑钢蒸汽加热器将烟气从54.5℃升温至79.2℃,可有效治理白色烟羽。

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对于9#炉,从DCS画面可知,氟塑钢低温省煤器(图中GWH)26.2t/h的除盐从48.7(来自8#CDH)升温至112.7℃,回收烟气余热1950kw,即7.02GJ/h

通过一个周期的运行,氟塑钢换热器不积灰,不腐蚀。

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节能分析

8#炉氟塑钢低温省煤器和氟塑钢冷凝器一年四季用于加热常温除盐水,按年运行7200h计算,每年可节省标煤4099吨,减少碳排放10247.5吨、SO,排放98.4吨、NOX排放28.7吨、粉尘排放39.4吨,

9#炉氟塑钢低温省煤器一年四季用于加热常温除盐水,按年运行7200h计算,每年可节省标煤2029吨,减少碳排放5072.5吨、SO,排放48.7吨、NOx排放14.2吨、粉尘排放19.5吨。


项目总结

1) 对于供汽机组,具备大量除盐水供应的条件,建议采用低温省煤器(GWH)+烟气冷凝器(CDH)+蒸汽加热器(SGH)的工艺路线;采用此技术路线,在满足环保要求的同时,具有良好的节能效益,而且换热器设备尺寸设计相对较小,投资较低。

2)在石膏法脱硫机组中,布置低温省煤器(GWH),能有效降低脱硫塔出口烟气温度,起到初步冷凝作用。

 3)氟塑钢换热器换热效果良好,且具备耐腐蚀和防积灰的特点,在燃煤机组中能够长期稳定运行。


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